高効率ステーターコア

積層ステータコア EV用, 産業用 & カスタムモーターアプリケーション

モーター効率が重要な場合, の ステーターコア クリティカルになる.
実際には, 磁気性能を直接決定します, 熱挙動, そして長期的な信頼性.

したがって, 適切な積層ステーターコアの選択は任意ではありません. 戦略的です.

当社の精密設計ステーター コアは、:

• 電気自動車駆動モーター

• 産業オートメーションシステム

• アキシャル磁束モータ

• BLDC および PMS モーター

• 高速ACモーター

さらに, 安定した供給と技術文書でヨーロッパと北米の OEM および Tier-1 顧客をサポートします.

ステーターコアとは?

あ ステーターコア 電気モーター内部の磁気構造です。. 積層された電磁鋼板から作られています.

各積層が絶縁されているため、, 渦電流損が低減される. 結果として, 発熱が減少する.

言い換えると, ステーターコアはエネルギーの無駄を抑えながら磁束を効率的に導きます。.

適切に設計されたステーターがなければ :

• トルク密度が低下する

• 効率の低下

• 温度が上昇する

• 騒音が増加する

したがって, ステーターコアはモーター性能の基礎です.

当社のステーターコアがモーター効率を向上させる理由

1. 低いコア損失, システム効率の向上

初め, 高級無方向性電磁鋼板を選定しております.
次, 周波数範囲に応じて積層厚さを最適化します.
結果として, ヒステリシスと渦電流損失が最小限に抑えられます.

このため, モーターはクーラーで動作します.
その結果, 絶縁寿命が向上します.
結局のところ, システム全体の信頼性が向上します.

これは特に重要です:

• EVトラクションモーター

• 高速サーボシステム

• ロボティクスドライブ

• 再生可能エネルギー発電機

標準コアとの比較, 最適化された積層により効率が大幅に向上.

2. 精密ラミネートスタッキング

精度が重要. したがって, 私たちがコントロールする:

• パンチング公差

• スロット形状精度

• スタック高さの一貫性

• スタッキングファクターの安定性

さらに, 私たちはインターロッキングを使用しています, ボンディング, 速度と振動の要件に応じて溶接も可能.

磁束分布は機械精度に依存するため, 寸法管理は重要です.
結果として, トルクリップルが低減される.
同時に, 音響ノイズが減少する.

3. 熱安定性を考慮した設計

電動モーターは熱を発生します. しかし, 貧弱なコア設計が悪化を招く.

したがって, 私たちは最適化します:

• ラミネート絶縁被覆

• 積層密度

• 熱伝達経路

• コアクランプ構造

結果として, 温度上昇が抑制される.
さらに, 継続的な負荷の下でもパフォーマンスは安定しています.

これはEV駆動システムにおいて特に重要です, 高トルクと高速が同時に動作する場所.

製品仕様

EUおよび北米に準拠するために、カスタム寸法と磁気グレードが利用可能です.

利用可能なステータコアのタイプ

モーターのトポロジーが異なるため, 複数の構成を提供します.

ラジアル磁束ステータコア

に共通する:

• BLDCモーター

• PMSMモーター

• 産業用誘導モーター

このデザインは広く使われています. したがって, コスト効率と拡張性が大きな利点です.

軸磁束ステータコア

一方で, アキシャルフラックスモーターには次のものが必要です 別の磁路.

したがって, 私たちはフラットをデザインします, に最適化されたディスク型ステーターコア:

• 高いトルク密度

• コンパクトな梱包

• 軽量EVシステム

加えて, 自動巻線用のセグメント化されたステーター構造をサポートします.

分割ステータコア

セグメント化された設計により巻線効率が向上.
結果として, スロット充填率が増加する.
その結果, 銅の使用率が向上.

このアプローチは、大量の自動生産に最適です.

当社が提供するステータコアの種類

複数のモータートポロジをサポートします, 含む:

ラジアルフラックスモーターステーターコア

で使用されます:

• BLDCモーター

• PMSMモーター

• 誘導電動機

• 産業用ACモーター

アキシャル磁束モータのステータコア

に最適化:

• 高トルク密度EVモーター

• インホイールモーターシステム

• 軽量の航空宇宙用ドライブ

分割ステータコア

に最適:

• 自動巻上げ

• 高いスロット充填率

• コスト効率の高い大量生産

各タイプはトルクに基づいて設計されています, スピード, 電圧, および熱ターゲット.

EU向けに設計 & 北米のB2B市場

私たちは、ヨーロッパと北米の OEM および Tier-1 顧客が次のことを求めていることを理解しています。:

• 厳しい寸法公差

• 到着 & RoHS 材料準拠

• トレーサビリティに関する文書化

• 安定したバッチの一貫性

• PPAP / 品質管理文書

したがって, 当社のステーターコアの製造プロセスには以下が含まれます:

• 入荷検査

• 磁気性能試験

• 寸法検査 (三次元測定機)

• コアロス試験

• 完全な生産トレーサビリティ

これにより、サプライチェーンが安定し、監査の準備が整った状態を維持できるようになります。.

アプリケーションシナリオ

当社の積層ステータコアは、以下の分野で広く使用されています。:

電気自動車駆動モーター

高効率と高トルク密度が不可欠. 当社の低損失設計により、ドライブトレイン全体の効率が向上します。.

産業用オートメーションモーター

安定したパフォーマンスでダウンタイムを削減. 精密なラミネート加工により、安定したトルク出力が保証されます。.

再生可能エネルギーシステム

風力発電機と高効率ドライブシステムには最適化された磁束経路が必要です.

ロボット工学 & サーボシステム

低いコギングトルクにより、正確な制御とスムーズな動作が向上します.

アプリケーションごとにパフォーマンス目標が異なるため, カスタム電磁設計サポートを提供します.

エンジニアリング & カスタマイズ機能

私たちはもっと ステーターコアメーカーよりも. 私たちが提供するのは:

• 磁気シミュレーションのサポート (FEAの最適化)

• スロット形状の最適化

• スタッキングファクターの向上

• 熱経路設計コンサルティング

• DFM (製造のための設計) ガイダンス

を開発している場合は、 カスタム電動モーターステーターコア, 当社のエンジニアリングチームはお客様の R と直接連携します。&D部門.

製造能力

高い一貫性と拡張性を確保するには, 私たちは運営しています:

• 高速プレスライン

• 順送金型ツーリング

• 自動スタッキングシステム

• R用レーザー切断システム&Dサンプル

• 自動検査システム

結果として, 私たちはサポートできます:

• 迅速なプロトタイプ開発

• 小規模バッチ検証

• 大量生産

短いリードタイムで加速が可能 あなたのモーター 開発サイクル.

品質保証

品質はオプションではありません B2Bバイク サプライチェーン.

実施します:

• ISO品質管理規格

• 磁気特性のバッチ試験

• 寸法公差管理

• 膜厚検証

• コアロス性能試験

したがって, 納品されたすべてのステーター コアはお客様のエンジニアリング仕様を満たします.

ステータコアのサプライヤーとして当社を選ぶ理由?

✔ 強力な電磁設計能力
✔ EU向け安定供給 / 北米市場
✔ カスタムモーターステーターの開発
✔ 競争力のあるコスト構造
✔ 迅速なエンジニアリング対応
✔ 完全な技術文書サポート

私たちは長期的なB2B協力に重点を置いています, 短期取引ではない.

EU向けに構築 & 北米の B2B 規格

産業用バイヤーはコンプライアンスを要求します. したがって, 私たちが提供します:

• 到着 & RoHS 材料準拠

• バッチトレーサビリティ

• 磁気特性レポート

• 寸法検査記録

• PPAP ドキュメント (リクエストに応じて)

加えて, 一貫した生産バッチを維持します.
結果として, 供給 チェーンの安定性 改善する.

これは長期にわたる OEM パートナーシップにとって特に重要です.

よくある質問

ステーターコアに最適な材質は何ですか?

無方向性珪素鋼がよく使われます. 正しいグレードは速度によって異なります, 頻度, および損失要件.

カスタムステータースロット設計をサポートできますか?

はい. カスタム スロット ジオメトリをサポートしています, 歯の形状の最適化, スタッキング高さのカスタマイズ.

提供していますか プロトタイプステータコア?

はい. 順送金型の製造前にレーザーカットのプロトタイプを提供します.

どのような業界にサービスを提供していますか?

私たちはEVを提供します, ロボット工学, オートメーション, 再生可能エネルギー, ヨーロッパと北米の産業用モーターメーカー.

技術相談をリクエストする

開発中の場合:

• 新型EVトラクションモーター

• 高速自動化ドライブ

• コンパクトなアキシャルフラックスモーター

• カスタム BLDCモーター

その場合、早期のステーター最適化が不可欠です.

したがって, 今すぐ当社のエンジニアリングチームにご連絡ください.

一緒に, 私たちはバランスをとることができます:

• 効率

• 料金

• 製造性

• スケーラビリティ

結局のところ, ステーターコアはモーターの性能を決定します.

そして適切なパートナーと一緒に, それはあなたの競争上の優位性になります.